Главная/Товары/ Волоконный станок для лазерной резки/

Закрытый волоконный лазерный резак

Jinan Itech Machinery - профессиональный производитель закрытых волоконных лазерных резаков

Основанная в 2003 году, мы являемся высокотехнологичным предприятием, занимающимся исследованиями и разработками, проектированием, производством, обслуживанием и маркетингом. У нас высокий уровень профессионализма и системы обслуживания.

Разнообразие продуктов

Мы можем предоставить клиентам станки для лазерной резки волокон, станки плазменной резки, станки для лазерной резки металлических пластин, станки для лазерной резки листов и труб, станки для лазерной резки труб, станки для лазерной резки закрытого типа и другую продукцию. Их можно использовать для резки различных пластин и труб.

Богатый опыт работы на рынке

Наша продукция продается в более чем 120 странах и регионах, включая США, Канаду, Австралию, Европу, Юго-Восточную Азию и Африку. В то же время мы предоставили услуги OEM более чем 30 производителям.

Професиональные услуги

Мы предоставляем 24-почасовое обслуживание 365 дней в году, включая проектирование, установку, обучение и обслуживание. Мы предоставляем предпродажное и среднепродажное обслуживание по индивидуальной модели профессиональными менеджерами по продажам. Для послепродажного обслуживания у нас также есть англоговорящие инженеры по индивидуальной модели.

Многократные награды

В 2013 году наша компания была удостоена звания «Передовое предприятие по производству деревообрабатывающего оборудования» Китайской ассоциацией машиностроительной промышленности. В 2016 году Шаньдунская провинциальная торговая организация присвоила нам звание «Звезда обслуживания в сфере международной торговли».

Steel Plate And Pipe Fiber Laser Cutting Machine

Краткое введение в закрытые волоконные лазерные резаки

Закрытый волоконный лазерный резак имеет полную защитную конструкцию, что повышает чистоту рабочей среды и личную безопасность. По сравнению с традиционными методами резки, этот станок для лазерной резки имеет очевидные преимущества, такие как высококачественный луч, высокая фотоэлектрическая эффективность, низкие эксплуатационные расходы и т. д. Его закрытая конструкция полностью изолирует структуру обработки, обрабатываемые материалы и т. д. от операторов, сводя к минимуму риск несчастных случаев. В то же время эта конструкция также может уменьшить утечку дыма и пыли.

Основные компоненты закрытых волоконных лазерных резаков

*Лазерный источник:В машинах для лазерной резки закрытого типа используется мощный источник волоконного лазера, который производит интенсивный и сфокусированный лазерный луч для резки. Волоконные лазеры известны своей эффективностью и надежностью.
*Лазерная головка:Режущая головка волоконного лазера принимает лазерный луч и преобразует его в поверхность резки. Лазерный луч проходит через сопло, распыляющее сжатый газ, например азот или кислород. Расстояние между режущей головкой и соплом, интенсивность луча, а также скорость лазерного луча и режущей головки — все это влияет на качество резки.
*Фокусирующая линза:Фокусирующие линзы станков для лазерной резки бывают разных размеров для выполнения разных задач. Каждая линза имеет размеры в дюймах. Это измерение не относится к размеру линзы. Вместо этого оно относится к фокусному расстоянию материала, который вы режете. Каждая линза создает пятно разного размера на разрезаемом материале.
*Система лазерной фокусировки:Лазер для резки металла является наиболее мощным, когда он сфокусирован на минимальной площади. Фокусировка связана с фокусным расстоянием объектива. Объектив с меньшим фокусным расстоянием имеет более плотную фокусировку и меньшую глубину. Вот почему объективы с более короткой длиной лучше подходят для детальной работы. Объективы с более длинным фокусным расстоянием имеют большую фокусировку и большую глубину.
*Воздушные вспомогательные газы:Наиболее распространенными вспомогательными газами являются кислород, азот и воздух. В редких случаях можно использовать аргон. Основная функция вспомогательного воздушного газа — распыление нагретого материала для лазерной резки.
*Система охлаждения:К станку для лазерной резки с закрытым волокном подключена система охлаждения для охлаждения источника лазера и режущей головки, которые могут быть повреждены при высокой температуре. Охладитель автоматизирует процесс охлаждения, поддерживая оптимальную температуру лазера 22-23 градусов Цельсия. Существует два основных типа чиллеров: воздушные чиллеры и фреоновые чиллеры. Воздухоохладитель не может охлаждать температуру ниже комнатной. Они могут не иметь функций автоматического мониторинга или предупреждения. Фреоновые чиллеры могут охлаждаться до температуры ниже комнатной.
*Компьютерная система управления:Система управления контролирует положение режущей головки, раскрой, мощность и точность резки. Без качественного контроллера вы не сможете получить необходимые сложные и подробные результаты.
*Программное обеспечение и файлы для резки:Программное обеспечение для лазерной резки используется для программирования станков для волоконной лазерной резки металла. Хорошее программное обеспечение позволит легко контролировать каждый аспект операции лазерной резки, что повысит вашу производительность и значительно облегчит эксплуатацию вашего лазерного резака. CYPCUT — один из лучших вариантов программного обеспечения для лазерной резки листового металла. Для резки на мощности выше 6 кВт мы рекомендуем вместо этого использовать программное обеспечение HYPCUT. Хорошее программное обеспечение для лазерной резки должно иметь интуитивно понятный пользовательский интерфейс, который дает вам полный контроль над рабочим процессом.
*Компоненты вентиляции/выхлопа/пылеудаления:Станки для лазерной резки с волоконным лазером производят большое количество пыли и паров, вредных для дыхания. Отрезанный материал будет унесен ветром, и его необходимо будет утилизировать. Правильная вентиляция и сбор пыли важны для безопасности операторов станков лазерной резки. Выхлопная система, в которой используются фильтры, удаляет частицы из воздуха и вытесняет воздух наружу или отправляет его в место по вашему выбору.
*Закрытый корпус:Станки для волоконной лазерной резки могут иметь закрытые шкафы или открытые верстаки. Открытые машины (иногда называемые платформами) в определенных ситуациях могут представлять угрозу безопасности. Возможно, вам придется приобрести дополнительное защитное оборудование. Закрытые станки для лазерной резки с оптоволоконным кабелем позволяют избежать этих опасностей. Полностью закрытая конструкция обеспечивает безопасную рабочую среду. Он не только защищает оператора от лазерного луча, но также удерживает дым и мусор, образующиеся в процессе резки.

Особенности закрытых волоконных лазерных резаков

Совместимость материалов

Полностью закрытый станок для волоконной лазерной резки с ЧПУ может резать различные материалы, включая нержавеющую сталь, углеродистую сталь, алюминий, медь, латунь и т. д. Способность лазера фокусироваться на небольшом пятне позволяет выполнять сложную резку этих материалов.

Высокая скорость резания

Волоконные лазеры известны своей высокой скоростью резки, что позволяет значительно сократить время производства. Это особенно ценно для крупносерийного производства.

Минимальное обслуживание

Полностью закрытые станки для лазерной резки с ЧПУ требуют минимального обслуживания, что приводит к сокращению времени простоя и снижению эксплуатационных расходов.

Совместимость программного обеспечения

Полностью закрытые станки для лазерной резки с ЧПУ часто совместимы с программным обеспечением CAD/CAM, что позволяет легко импортировать проекты и точно контролировать траекторию резки.

Энергоэффективность

Волоконные лазеры более энергоэффективны, чем другие лазерные технологии, и экономически эффективны с точки зрения энергопотребления.

Масштабируемость

В зависимости от ваших производственных потребностей эти полностью закрытые станки для лазерной резки с ЧПУ доступны в различных размерах и вариантах мощности, что обеспечивает масштабируемость для удовлетворения конкретных требований.

Преимущества закрытых волоконных лазерных резаков

Точность и аккуратность

Полностью закрытый станок для резки волоконным лазером обеспечивает очень точную резку различных материалов, поскольку он оснащен усовершенствованным генератором волоконного лазера. Эта высокоточная технология волоконного лазера позволяет создавать сложные конструкции и мелкие детали, а также обеспечивает чистые края и хорошую форму.

Универсальность

Станки для волоконной лазерной резки могут глубоко резать различные материалы и металлы, такие как алюминий, нержавеющая сталь, латунь, медь, пластик, дерево, композитные материалы и многое другое. Эта универсальность делает его идеальным режущим устройством для таких разнообразных отраслей, как электроника, аэрокосмическая промышленность, автомобилестроение, вывески и ювелирные изделия.

Скорость и эффективность

Закрытый волоконный лазерный резак имеет высокую и сверхбыструю скорость резки. В результате это существенно сокращает время производства. Они быстро и эффективно режут и формируют материалы, сокращая производственные затраты. Они также потребляют меньше энергии и более энергоэффективны. Эти преимущества позволяют снизить эксплуатационные расходы.

Бесконтактная резка

Закрытые волоконные лазеры отличаются от технологии лазерной резки CO2 тем, что в них меньше движущихся частей. Это сокращает время простоя, снижает требования к техническому обслуживанию и снижает эксплуатационные расходы. Благодаря бесконтактному процессу разрезаемый и обрабатываемый материал не вступает в прямой контакт с режущим инструментом, что исключает вероятность повреждения или деформации металла или материала. Это также снижает частоту смены режущего инструмента.

Применение закрытых волоконных лазерных резаков

01/

Производство автозапчастей
Закрытые станки для лазерной резки с оптоволоконным кабелем можно интегрировать в автоматизированные линии по производству автомобильных деталей. Это может повысить производительность. Его можно запрограммировать на выполнение сложных схем резки и он отлично работает с роботизированными системами. Станки для резки волоконным лазером обеспечивают превосходные возможности резки и являются незаменимыми инструментами в современном производстве. Волоконная лазерная резка и формовка металлических деталей широко используются в автомобильном производстве, таких как панели кузова, шасси, кузова, выхлопные системы, кронштейны и компоненты двигателя.

02/

Аэрокосмическая промышленность
В аэрокосмической промышленности станки для резки волоконным лазером используются для изготовления прецизионных деталей. Они обычно используются для проектирования различных контуров и сложных форм различных компонентов, таких как конструкции фюзеляжа, компоненты турбин и элементы интерьера самолета. Материалы, подходящие для волоконных лазерных лучей, включают титан, алюминиевые сплавы, нержавеющую сталь и композитные материалы.

03/

Электронный продукт
Закрытые волоконные лазеры могут помочь разрезать печатные платы, электрические корпуса и электронные компоненты. Эти балки могут создавать замысловатые узоры с острыми краями и точными разрезами, не нанося ущерба окружающей среде.

04/

Медицинские инструменты
Станки для волоконной лазерной резки можно использовать для производства медицинских приборов и инструментов. Они могут точно резать такие материалы, как нержавеющая сталь, титан и различные пластмассы, для создания таких компонентов, как хирургические инструменты, имплантаты, медицинские трубки и диагностическое оборудование.

05/

Ювелирная промышленность
В ювелирной промышленности закрытые волоконные лазеры можно использовать для гравировки и придания формы драгоценным металлам, таким как золото, серебро и платина. Они могут создавать замысловатые узоры, рисунки и персонализированные гравировки на ювелирных изделиях.

06/

Реклама
Станки для волоконной лазерной резки можно использовать для рекламы и вывесок, поскольку они позволяют точно вырезать буквы, логотипы, сложные конструкции, дисплеи, индивидуальные вывески, рекламные материалы и т. д.

Факторы, которые следует учитывать при покупке закрытого волоконного лазерного резака

Бюджет
Определите свой бюджет на покупку станка для лазерной резки металла, принимая во внимание первоначальные инвестиции, а также любые дополнительные расходы на установку, обучение, обслуживание и поддержку. Бюджет напрямую влияет на комплектацию машины. Если ваш бюджет ограничен и ваша главная цель — резка листового металла, то вы можете выбрать одноплатформенный станок для лазерной резки металла. Если у вас больший бюджет, вы можете выбрать полностью закрытый станок для волоконной лазерной резки.

Материал
Выберите правильный лазерный резак в зависимости от материала, который вы хотите разрезать. Если вы часто режете металл, то лучшим выбором будет станок для резки металла с волоконным лазером, например, для резки железа, углеродистой стали, нержавеющей стали и т. д. Из-за особенностей самого материала это приведет к нестабильной работе и разрушительному автоматическому отключению во время работы. обработки и даже наносят большой ущерб лазеру и сокращают срок его службы. Также необходимо учитывать толщину материала. Убедитесь, что выбранная вами машина соответствует вашим требованиям к материалам.

Мощность и возможности
Машины с более высокой мощностью обычно могут резать более толстые материалы и имеют более высокую скорость резки. Проверьте конкретные возможности станка, например его максимальную толщину для наклонной резки или 3D-резки. В настоящее время мощность многих лазерных станков для волоконной резки достигла 60000Вт, что может удовлетворить потребности в резке большинства толщин.

Площадь резки и размер грядки
Определите зону резки и размер станины, необходимые для вашего применения. Убедитесь, что машина способна обрабатывать материал того размера, который вы хотите обработать. Наиболее распространенная рабочая зона составляет 3050*1530 мм, именно так мы часто называем станок для лазерной резки металла модели 3015. Другие модели: 4020, 6025, 6020 и т. д.

Скорость резки и эффективность
Оцените скорость и эффективность резки станка. Более высокие скорости резания повышают производительность и сокращают время производства. продлить время производства. Чтобы повысить эффективность, ищите станок для лазерной резки с автоматическими функциями, который сэкономит вам много времени и трудозатрат.

Точность и аккуратность
Точность и аккуратность станков для лазерной резки волокон в основном обусловлена серводвигателями и линейными направляющими, которые могут обеспечить точную и аккуратную резку. Вы также захотите проверить повторяемость и уровни допусков машины.

Программное обеспечение и система управления
Чтобы оптимизировать свое производство, ищите станки для волоконной лазерной резки с удобным программным обеспечением и системами. Многие системы станков для лазерной резки с ЧПУ используют систему управления CYPCUT, которая представляет собой набор программного обеспечения, специально разработанного для отрасли лазерной резки. Он прост в использовании, богат функциями и подходит для различных методов обработки.

Обслуживание и поддержка
Вам также следует учитывать требования к техническому обслуживанию машины и доступность технической помощи. Проверьте, обеспечивает ли производитель или поставщик обучение, техническое обслуживание и поддержку запасных частей. Это поможет вам сэкономить много ненужного времени и затрат.

Руководство по техническому обслуживанию закрытых волоконных лазерных резаков

Обслуживание системы охлаждения

Воду в чиллере необходимо регулярно заменять, общая частота замены составляет один месяц. Чиллер служит в качестве циркулирующей воды для охлаждения лазера и других частей оборудования. Длительное использование воды снижает качество воды, легко образует накипь, блокирует водные каналы, уменьшает расход воды и снижает охлаждающий эффект. Поэтому регулярная подмена воды становится приоритетом. Старайтесь как можно больше выбирать дистиллированную воду. Если нет условий, можно также выбрать деионизированную воду. Различные станки для лазерной резки предъявляют разные требования к качеству воды, поэтому необходимо использовать воду, соответствующую стандартам, иначе длительное использование некондиционной воды приведет к образованию накипи внутри лазера.

Обслуживание системы пылеудаления

При длительном использовании вентилятора в нем накапливается большое количество твердой пыли, что приводит к сильному шуму вентилятора и не способствует вытяжке и дезодорации. Если мощность всасывания вентилятора недостаточна и вытяжка дыма не является плавной, сначала отключите питание, снимите впускные и выпускные каналы вентилятора, удалите внутреннюю пыль, затем переверните вентилятор вверх дном и потяните внутренние лопасти до тех пор, пока они становятся свободными. Очистите его и установите вентилятор.

Обслуживание оптической системы

Единственной целью процесса чистки линз является удаление загрязнений с линзы, а не дальнейшее загрязнение и повреждение линзы. Для достижения этой цели часто следует использовать подход с относительно низким уровнем риска. Сначала с помощью воздушного шара сдуйте поплавки с поверхности компонента, особенно линзы с мельчайшими частицами и хлопьями на поверхности. Этот шаг необходим. Но не используйте на производственной линии сжатый воздух, поскольку в воздухе будут содержаться капли масла и воды, которые усугубят загрязнение линз. Второй шаг — аккуратно очистить линзы ацетоном. Этот сорт ацетона практически безводен, что снижает вероятность загрязнения линз. Ватный тампон необходимо обмакнуть в ацетон, а линзу очистить под лампой и провести круговыми движениями. Ватные палочки необходимо заменять по мере загрязнения. Очистку следует производить за один раз, чтобы избежать неровных конструкций.

Обслуживание системы привода

В полностью закрытом станке для лазерной резки с волоконным лазером система передачи эквивалентна человеческим рукам и ногам. Система трансмиссии напрямую влияет на нормальную работу и срок службы оборудования. Машины для лазерной резки выделяют дым и пыль во время длительного процесса резки. Мелкий дым и пыль попадут в оборудование через пылезащитный чехол и прилипнут к раме направляющего рельса, а их длительное накопление приведет к увеличению размера зубьев рельса. Направляющая рейки является прецизионным аксессуаром, и если она будет носиться в течение длительного времени, это приведет к повреждению ползунка и шестерен. Поэтому раму направляющих следует регулярно чистить. После очистки стойки направляющей от пыли смажьте стойку консистентной смазкой и смажьте направляющую смазочным маслом.

Производственное оборудование

На рисунке ниже показано наше производственное оборудование:

Полное руководство

Вопрос: Требуется ли для волоконного лазерного резака закрытый корпус?

Ответ: Волоконные лазеры можно приобрести как открытые, так и закрытые. Поскольку волоконные лазеры излучают потенциально вредные лучи, их следует закрывать определенными классификационными классами, чтобы предотвратить угрозу безопасности. Если ваш волоконный лазер находится внутри устройства, вам не нужно об этом беспокоиться.

Вопрос: Какие пары выделяют закрытые волоконные лазерные резаки?

Ответ: Воздушный «дым», образующийся в процессе лазерной резки, на самом деле представляет собой облако чрезвычайно мелких частиц пыли размером менее 10 микрон, которые могут попасть в легкие и поставить под угрозу здоровье рабочих.

Вопрос: Как вентилировать закрытый станок для лазерной резки?

О: Просто пропустите гибкую трубку через выпускное отверстие лазерной системы и затяните хомут. Крайне важно использовать правильный тип гибких воздуховодов. Для этой части выхлопной системы используется только алюминий. Никогда не используйте пластиковые шланги, особенно со спиралью внутри.
На что следует обратить внимание при использовании станка для лазерной резки с закрытым волокном?
Для обеспечения собственной безопасности люди должны носить средства индивидуальной защиты. Производителям также следует надевать толстые перчатки при работе с машинами, чтобы избежать возможных ожогов.

Вопрос: Может ли волоконный лазер повредить глаза?

Ответ: Да, волоконные лазеры излучают в инфракрасном спектре, невидимом для человеческого глаза. Интенсивное излучение волоконного лазера находится в видимом спектре, но невидимо для человека и особенно опасно для глаз.

Вопрос: Каков срок службы закрытого волоконного лазера?

Ответ: В отличие от CO2-лазеров, в волоконных лазерах нет вентиляторов или движущихся частей. Поэтому волоконные лазеры не требуют дополнительного обслуживания. Срок службы волоконного лазера определяется сроком службы его диодной лазерной накачки, который оценивается в 100000 часов.

Вопрос: Являются ли пары, выделяемые станками для лазерной резки закрытого типа, токсичными?

Ответ: Лазерные резаки выделяют высокотоксичные пары, пары и частицы из подложки. Загрязнители воздуха могут повредить оборудование и нанести вред вашему здоровью. Перед использованием необходимо провести инженерный контроль, а материалы должны быть совместимы с оборудованием.

Вопрос: Какая вентиляция требуется станку для лазерной резки закрытого типа?

О: Ваш производитель порекомендует выхлопную систему, рассчитанную с использованием двух переменных: объема перемещаемого воздуха (CFM) и давления воздуха (статического давления). Производитель лазера укажет, что необходимый вытяжной вентилятор должен быть вентилятором мощностью 400 кубических футов в минуту и давлением 6 дюймов.

Вопрос: Можно ли использовать закрытый станок для лазерной резки в помещении?

О: Вы можете использовать закрытый лазерный резак в помещении, если у вас есть подходящая система вентиляции. Какой бы материал вы ни резали или гравировали лазером, он создает пары, которые необходимо быстро и безопасно удалять из лазерного шкафа.

Вопрос: Как долго служат закрытые волоконные лазеры?

О: Общий срок службы станка для волоконной лазерной резки составляет около 100000 часов. Однако этот цикл варьируется от станка для волоконной лазерной резки к станку для лазерной резки. Это происходит потому, что среднее время наработки на отказ (MTBF) варьируется в зависимости от станка для лазерной резки.

Вопрос: Что лучше: CO2-лазер или закрытый волоконный лазер?

О: Если вы хотите маркировать металл, вам необходимо приобрести герметичный волоконный лазер. Если вы хотите маркировать органические материалы, такие как текстиль, дерево или картон, лучшим выбором будет CO2-лазер. Если ваша задача — лазерная резка металла, вам, скорее всего, понадобится мощный волоконный лазер непрерывного действия (непрерывной волны).

Вопрос: В чем разница между инфракрасными лазерами и волоконными лазерами закрытого типа?

Ответ: Инфракрасные (ИК) лазеры, как и закрытые волоконные лазеры, представляют собой твердотельные лазеры, в которых для генерации света используются лазерные диоды. Однако, в отличие от волоконных лазеров, в нем не используются оптические волокна, а в качестве среды используется воздух. Диод генерирует свет, который затем отражается отражателем и сходится с помощью выпуклой линзы.

Вопрос: Каковы основные опасности закрытых станков для лазерной резки?

О: Опасности, связанные с лазерной резкой, включают возможность возгорания и образования опасных и/или раздражающих продуктов сгорания. Машины для лазерной резки. Мощные лазеры могут вызвать повреждение глаз и кожи, поэтому их необходимо локализовать внутри машины для резки.

Вопрос: Сколько кислорода используют закрытые волоконные лазеры?

О: С точки зрения потребления, кислородная резка требует давления 2 бар и расхода примерно 10 м3/ч. Азотная резка требует давления 22/30 бар и расхода примерно от 40 до 60/120 м3/ч. Скорость резки азотным лазером на 30% медленнее, чем резка кислородным лазером.

Вопрос: Выделяют ли закрытые лазерные резаки дым?

Ответ: Да, по существу, когда лазерный луч взаимодействует с различными материалами, он выделяет химические пары, аэрозоли или дым. Совет по лазерной безопасности объясняет, как высокие температуры приводят к расширению окружающего воздуха во время резки.

Вопрос: Много ли энергии потребляет закрытый станок для лазерной резки?

О: Например, если мощность лазера закрытого лазерного оборудования составляет 80 Вт, среднее время работы составляет два дня, при этом первая половина использует полную мощность, а вторая половина - половину. Следовательно, мы получим расчетную потребляемую мощность 50 киловатт в час.

Вопрос: Требуется ли для закрытых станков лазерной резки кислородная поддержка?

О: Да, кислород является стандартным активным вспомогательным газом, используемым при лазерной резке мягкой и углеродистой стали. Его еще называют режущим газом. При резке кислородом материал нагревается лазерным лучом до температуры воспламенения, горит и испаряется.

Являясь одним из самых профессиональных производителей и поставщиков лазерных резаков закрытого типа в Китае на протяжении более 15 лет, мы отличаемся хорошим сервисом и пунктуальностью доставки. Будьте уверены, что купите индивидуальный закрытый волоконный лазерный резак по конкурентоспособной цене на нашем заводе.

закрытый лазерный резак для технической поддержки, закрытый лазерный резак для лазерных анодийных систем, волоконно -лазерный резак для оборудования для автоматизации

Jinan Itech Machinery - профессиональный производитель закрытых волоконных лазерных резаков

Станок для лазерной резки с полной крышкой