+8615254151728
Jinan Itech Machinery - профессиональный производитель закрытых волоконных лазерных резаков

Основанная в 2003 году, мы являемся высокотехнологичным предприятием, занимающимся исследованиями и разработками, проектированием, производством, обслуживанием и маркетингом. У нас высокий уровень профессионализма и системы обслуживания.

Разнообразие продуктов

Мы можем предоставить клиентам станки для лазерной резки волокон, станки плазменной резки, станки для лазерной резки металлических пластин, станки для лазерной резки листов и труб, станки для лазерной резки труб, станки для лазерной резки закрытых волокон и другую продукцию. Их можно использовать для резки различных пластин и труб.

Богатый опыт работы на рынке

Наша продукция продается в более чем 120 странах и регионах, включая США, Канаду, Австралию, Европу, Юго-Восточную Азию и Африку. В то же время мы предоставили услуги OEM более чем 30 производителям.

Професиональные услуги

Мы предоставляем 24-почасовое обслуживание 365 дней в году, включая проектирование, установку, обучение и обслуживание. Мы предоставляем предпродажное и среднепродажное обслуживание по индивидуальной модели профессиональными менеджерами по продажам. Для послепродажного обслуживания у нас также есть англоговорящие инженеры по индивидуальной модели.

Многократные награды

В 2013 году наша компания была удостоена звания «Передовое предприятие по производству деревообрабатывающего оборудования» Китайской ассоциацией машиностроительной промышленности. В 2016 году Шаньдунская провинциальная торговая организация присвоила нам звание «Звезда обслуживания в сфере международной торговли».

 

Краткое введение в станки для волоконной лазерной резки

Волоконная лазерная резка — одна из последних разработок в технологии лазерной резки, обеспечивающая металлообрабатывающей промышленности беспрецедентную скорость и точность. В станках волоконной лазерной резки используются активные оптические волокна для генерации лазерного луча и волокно доставки для его передачи на режущую головку станка. Этот перегретый лазер конденсируется в узкий луч для резки металлов различной толщины. Эти устройства широко используются в различных инфраструктурных и производственных приложениях благодаря их повышенной прочности и эффективности.

CNC Fiber Laser Cutter for Metal

 

Industrial Laser Cutting Machine

 

Как работают станки для волоконной лазерной резки?

На базовом уровне лазер состоит из трех основных компонентов: усиливающей среды, оптической накачки и зеркала. Усиливающая среда — это материал, который генерирует и усиливает фотоны, а электрическая энергия, генерируемая насосом, преобразуется в фотоны внутри среды. Наконец, зеркало отражает свет снова и снова, пока не создаст концентрированный луч света, называемый лазерным лучом. Этот процесс основан на тщательной настройке длин волн электромагнитного излучения, что позволяет лазерным лучам передавать информацию с невероятной точностью и эффективностью. Напротив, в станках для волоконной лазерной резки используется серия волоконно-оптических кабелей, состоящих из тонких пучков волокон, для передачи световых волн непосредственно в обрабатываемый материал. Эта функция обеспечивает большую точность и более концентрированную концентрацию тепла, что приводит к более чистому резу и более прочным связям между материалами.

 

Части станков для волоконной лазерной резки

 

 

Основные компоненты станков для лазерной резки с ЧПУ включают станцию ​​станка, систему управления, лазер, охладитель, регулятор и т. д. Каждый из этих компонентов имеет собственное руководство или инструкции по эксплуатации, но основные компоненты механической конструкции и электрической системы управления будут описаны в разделе подробно здесь.

1

Часть хоста машины:Хост-часть станка для лазерной резки является наиболее важным звеном в процессе волоконной лазерной резки. Он отвечает за достижение точности резки и функциональности. Основная часть станка обычно состоит из шести частей: станины, лазера, портальной части, устройства оси Z, вспомогательной части верстака (защитная крышка, воздушный, водяной канал) и панели управления.

2

Электрическая часть управления:Электрическая система управления станком лазерной резки имеет решающее значение для обеспечения различных графических траекторий. Электрическая система управления в основном состоит из системы числового программного управления и низковольтной электрической системы. Станки для волоконной лазерной резки обычно оснащены программным обеспечением, работающим на платформе WINDOWS XP, что обеспечивает стабильную и надежную работу. Система оснащена 32-битным микропроцессором и интерфейсом связи Ethernet.

3

Рамка:Рама обычно изготавливается из высокопрочного чугуна и имеет цельносварную конструкцию. Он подвергается процессам снятия напряжений, включая отжиг, черновую обработку, получистовую и чистовую обработку. Это обеспечивает полное снижение напряжения и уменьшение деформации машины, обеспечивая долговременную точность.

4

Раздел луча:Компоненты секции балки сварены из высокопрочных квадратных труб, а затем подвергнуты механической обработке после искусственного старения для повышения общей жесткости и прочности. Процесс обработки включает в себя черновую обработку, вибрационное старение, получистовую обработку, вибрационное старение и чистовую обработку. Перекладина установлена ​​на опорном рельсе корпуса кровати, имеющем линейные и плоские направляющие. Благодаря приводу серводвигателя скользящая пластина оси Z совершает возвратно-поступательное движение в направлении X за счет вращения редуктора.

5

Устройство оси Z:Устройство оси Z отвечает за подъемное движение режущей головки. Это движение контролируется системой ЧПУ через серводвигатель, который приводит в движение шариковый винт, заставляя скользящую пластину оси Z совершать возвратно-поступательные движения вверх и вниз.

6

Секция электрического управления:Электрическая система управления станка для лазерной резки с ЧПУ в основном состоит из системы ЧПУ, сервосистемы и низковольтной электрической системы. Станок для волоконной лазерной резки оснащен современной системой ЧПУ, которая отличается быстротой работы и простотой в использовании.

7

Сменная база рабочей станции и рабочие станции (дополнительно):Рабочая станция имеет прочную цельную сварную конструкцию, обеспечивающую прочность и устойчивость. Стол переключения разделен на две части: блок переключения и два съемных стола резки. Сменное устройство закрепляется на спинке кровати и в основном используется для замены верхних и нижних столов. При резке заготовок для загрузки и разгрузки можно использовать другой режущий стол, чтобы повысить эффективность станка для лазерной резки.

Особенности станков для волоконной лазерной резки

 

Metal Sheet Fiber Laser Cutting Machine

 

01

Высокая точность

Станки для волоконной лазерной резки производят точные и чистые разрезы практически без искажений, что делает их идеальными для различных материалов. Это значительно снижает вероятность ошибок, вызванных ручным вмешательством, тем самым обеспечивая высокую точность результатов резки.

Metal Sheet Fiber Laser Cutting Machine

 

02

Высокая эффективность

Волоконные лазерные станки режут быстрее, чем традиционные методы, что позволяет вам сделать больше за меньшее время. В этих машинах используются высокопроизводительные детали, что означает, что они менее подвержены отказам. В результате время простоя также значительно сокращается.

Metal Sheet Fiber Laser Cutting Machine

 

03

Простота в эксплуатации

Станки для резки волоконным лазером обычно оснащены технологией компьютерного числового управления, которая позволяет получать данные резки с рабочей станции автоматизированного проектирования. Эти методы помогают управлять поверхностью материала или самим лазером для создания определенных узоров или рисунков.

Open Type Fiber Laser Cutting Machine

 

04

Простота обслуживания

Детали станка для лазерной резки требуют минимального обслуживания и замены, что снижает нагрузку и стоимость обслуживания. Кроме того, часть управления электрической системой обычно расположена в шкафу электрического управления, чтобы обеспечить стабильную работу и быстроту реагирования.

 

Преимущества станков для волоконной лазерной резки
Fiber Laser Metal Cutting Machine
 

Высокая скорость резки

Волоконные лазеры режут металл быстрее, чем конкурирующие технологии. Соединение с длиной волны 1 мкм более эффективно, чем у обычных лазеров, а превосходное качество луча волоконного лазера (фокусируемость) обеспечивает более высокую плотность энергии в детали, что приводит к более быстрой резке.

Fiber Laser Metal Cutting Machine
 

Высокая доступность

В отличие от других лазерных технологий, волоконные лазеры практически не требуют обслуживания. Он не требует расходных газов или калиброванной оптики, поэтому простои для профилактического обслуживания исключаются. В волоконных лазерах используются тщательно проверенные лазерные диоды с длительным сроком службы и полностью твердотельная архитектура, и многие производители предлагают хорошие гарантии.

Fiber Laser Metal Cutting Machine
 

Повторяемый процесс

В отличие от обычных лазеров, которые могут иметь плохую краткосрочную стабильность и терять мощность в долгосрочной перспективе, волоконные лазеры обеспечивают постоянно повторяемую производительность. Стабильность мощности обычно лучше, чем 0,5% от заданного значения в течение 1000 часов работы, поэтому вы получаете одинаковую производительность резки для каждой детали.

Carbon Steel Laser Cutting Machine
 

Отсутствие теплового повреждения предметов

Лазерный свет, излучаемый станком для волоконной лазерной резки, очень мощный, поэтому он может легко резать толстые материалы, такие как сталь. Однако одно из преимуществ волоконных лазеров заключается в том, что они очень точны и луч не наносит никакого ущерба окружающим материалам объекта, над которым они работают. Специально для электронной промышленности лучи должны работать при чрезвычайно малых размерах, не повреждая при этом какие-либо компоненты, необходимые для правильной работы электронного устройства.

 

Станок для лазерной резки CO2 и станок для лазерной резки с волоконным лазером

Первоначальная стоимость
CO2-лазеры имеют гораздо более низкую первоначальную стоимость, чем эквивалентные волоконные лазеры. Самые дорогие устройства для резки волоконным лазером обычно стоят в 5–10 раз дороже, чем устройства для резки CO2. Однако волоконные лазеры обеспечивают более высокую точность резки, чем CO2. Их срок службы в 10 раз дольше, чем у блоков CO2, обычно он составляет 25000 часов работы. Также легко доступны услуги по восстановлению оптоволоконного оборудования.

Применимые материалы
CO2-лазеры идеально подходят для резки многих неметаллических материалов и цветных металлов. Например: акрил, меламин, перламутр, бумага, майлар, пластик, резина, несмолистое дерево, ткань, пробка, ткань, стекловолокно, кожа, плотный картон и фанера. Волоконные лазерные резаки менее специфичны с точки зрения применения материалов и подходят для большинства материалов, хотя лучше всего они подходят для резки размером 20 мм и менее. Примеры материалов: металл (включая типы с высокой отражающей способностью, такие как нержавеющая сталь), стекло, акрил (ПММА), ПОМ, бумага, плотный картон и большинство пенопластов.

Власть
Мощность CO2-лазеров может варьироваться от нескольких десятков ватт до примерно 100 кВт. Устройства высокой мощности производят лучи низкого качества, если только они не очень длинные. Из-за очень низкого КПД (5-10%) более крупные устройства требуют значительной охлаждающей способности, что еще больше увеличивает их размер. Волоконные лазеры малой мощности имеют ту же дальность действия, что и CO2-лазеры, но предел мощности для этого типа ближе к 1 МВт (для очень больших и очень дорогих устройств). Высокая эксплуатационная эффективность (обычно более 90%) приводит к ограниченным требованиям к охлаждению, особенно для оборудования меньшего размера.

Длина волны
Разница в длинах волн CO2-лазеров и волоконных лазеров составляет около 10 раз. CO2-лазеры производят свет с длиной волны 10,6 мкм (9,6 мкм для некоторых типов), а станки для резки волоконным лазером производят свет с длиной волны 1064 нм (или 1,064 мкм).

Скорость резания
Хотя волоконные лазерные резаки не предназначены для всех типов материалов, они примерно в 3–5 раз более производительны (при правильной работе), чем машины CO2 с аналогичными возможностями.

Качество резки
Станки для волоконной лазерной резки производят более стабильный и часто более узкий луч, который можно сфокусировать более точно. Они, как правило, обеспечивают лучшее качество резки, чем лазерные резаки CO2.

Безопасность
Опасность лазеров связана с интенсивностью их луча (мощностью на единицу площади поперечного сечения) и риском рассеянного света. С этой точки зрения CO2 и волоконные лазеры представляют схожие риски. По сравнению с эквивалентными станками для резки волоконным лазером, CO2-лазеры требуют более высокого энергопотребления для достижения той же выходной энергии. В более широком смысле это означает, что генератор CO2-лазера — более крупная и опасная машина.

Рабочее энергопотребление
С точки зрения энергопотребления, CO2-лазеры имеют эффективность от 5 до 10 процентов, что означает, что они потребляют в 10-20 раз больше энергии, чем излучают в виде лазеров. Это очень плохо сравнивается с машинами для волоконной лазерной резки, которые обычно имеют эффективность более 90% (т.е. только 10% энергии не преобразуется в лазерный свет).

Применимые отрасли
CO2-лазеры могут резать большинство материалов и находить применение во всех отраслях промышленности, включая медицину, военную промышленность, связь и другие отрасли промышленности. Волоконные лазерные резаки более распространены в высокоточных и дорогостоящих сегментах рынка, таких как телекоммуникации, медицина, обработка материалов, автомобилестроение и электроника. Станки для волоконной лазерной резки могут резать большинство материалов, но лучше всего работают с трудными для резки и отражающими металлами, такими как титан, латунь и алюминий.

 
Факторы, которые следует учитывать перед покупкой станков для волоконной лазерной резки
 

Если вы собираетесь выбрать станок для волоконной лазерной резки, следующий контент может помочь вам сделать правильный выбор.

01/

Обработка материалов
Для разных материалов потребуется разное оборудование, поэтому вам необходимо выбрать наиболее подходящую машину в зависимости от типа материала, который необходимо обрабатывать. Выбирайте в зависимости от размера и толщины обрабатываемого материала, так как для разных размеров требуются разные столы для резки. Также необходимо учитывать длину и ширину листового металла. Для металлических труб вам также необходимо учитывать различные диаметры и формы, такие как круглые трубы, квадратные трубы, Т-образные трубы, L-образные трубы, U-образные трубы и другие трубы специальной формы.

02/

Лазерный источник питания
Чем выше мощность станка для волоконной лазерной резки, тем мощнее лазер может резать металл. Более мощные станки для резки металла с волоконным лазером стоят дороже, поэтому ищите устройство, которое соответствует вашим потребностям, но не превосходит их, чтобы вы не платили за большую мощность, чем вы фактически используете.

03/

Скорость лазера
Скорость лазера очень важна для производительности при резке металла, но скорость и источник мощности лазера должны совпадать, чтобы один лазер не работал быстрее другого, иначе вы рискуете повредить разрезаемый металл.

04/

Рабочая зона
Рабочая зона также известна как размер станины, который представляет собой размер фактического верстака, используемого для резки металла. Выберите рабочую зону, достаточно большую, чтобы вместить размеры металла, над которым вы работаете, но не настолько большую, чтобы она не могла вместить ваше пространство или потребности. Выберите модель открытого стола, чтобы максимально эффективно использовать поверхность резки.

05/

Гарантия и обслуживание
Защитите свои инвестиции, выбрав надежную компанию, которая предлагает машинное обучение и обеспечивает свою продукцию существенными гарантиями и экспертной технической поддержкой.

06/

Бюджет
Если у вас есть достаточный бюджет, вы можете выбрать станок для волоконной лазерной резки с самой высокой конфигурацией, наиболее полными функциями и самой высокой скоростью резки, например, станок для лазерной резки металла со сменной платформой. Если ваш бюджет ограничен, вы можете выбрать экономичный лазерный станок, отвечающий вашим основным потребностям в обработке.

 

Меры предосторожности при использовании станков для лазерной резки

 

Fiber Laser Metal Cutter Machine

Часто проверяйте использование стальных лент и гусениц.

Регулярно проверяйте натяжение стального ремня, прямолинейность гусеницы и вертикальность машины. При обнаружении ненормальных условий следует проводить своевременную регулировку и техническое обслуживание, чтобы обеспечить качество резки оборудования и безопасность станка.

Fiber Laser Metal Cutter Machine

Регулярно очищайте внутреннюю часть машины и направляющие для удаления мусора.

Соблюдение чистоты позволяет сохранить смазку между оборудованием и направляющими, позволяя станку двигаться более точно во время работы и обеспечивая высокое качество резки. Пожалуйста, выключите питание перед очисткой.

Stainless Steel Fiber Cutting Machine

Обратите внимание на регулировку высоты станка для лазерной резки.

Чтобы обеспечить качественную резку, высота от режущего кончика режущей головки до поверхности заготовки должна оставаться практически неизменной. Однако при разных материалах, разной толщине и разных методах резки расстояние между режущим соплом и разрезаемой заготовкой будет разным. Это требует от оператора контролировать высоту режущей головки.

Fiber Laser Metal Cutter Machine

Защитите свои глаза

Волоконные лазерные системы излучают свет на длинах волн, вредных для глаз, поэтому необходима защита глаз. Перед работой лучше всего, чтобы персонал прошел тщательную подготовку по правильной эксплуатации и безопасности системы. Сотрудники без опыта работы должны совершенствовать свои операционные навыки посредством предоперационного обучения.

 

 

Производственное оборудование

На картинке ниже показано наше производственное оборудование:

productcate-675-506

 

Полное руководство

Вопрос: Какой тип лазера лучше всего подходит для резки металла?

Ответ: Лучшим типом лазера для резки металла является волоконный лазерный резак. Они дают лучшие результаты при работе с такими металлами, как нержавеющая сталь, чем CO2-лазеры. Станки для волоконной лазерной резки также могут более эффективно резать отражающие металлы, такие как медь, латунь и алюминий, поскольку луч поглощается.

Вопрос: Зачем использовать лазер для резки материалов?

Ответ: Благодаря своей высокой эффективности лазеры являются лучшим выбором для резки многих материалов. По сравнению с традиционной резкой металла, лазерная резка требует меньше энергии и времени при резке твердых металлов, таких как алюминий и сталь. Поскольку в станках нет изнашиваемых деталей, станки для лазерной резки требуют гораздо меньшего обслуживания и могут сохранять точность при работе со сложными конструкциями.

Вопрос: Безопасно ли использовать станки для лазерной резки?

Ответ: Да, станки для волоконной лазерной резки безопасны, если принять соответствующие меры. Ни один лазер не является безопасным по своей сути. Рассеянный лазерный свет может практически мгновенно вызвать слепоту, поэтому его следует рассматривать как реальную опасность на рабочем месте.

Вопрос: Какие меры безопасности следует принимать при использовании станка для лазерной резки?

Ответ: Некоторые общие меры предосторожности включают в себя: световые барьеры, соблюдение дистанции и защитные очки. Почти все лазерные резаки направляют свет через небольшой воздушный зазор вниз к поверхности резки. Следовательно, любой «рассеянный» свет, выходящий сбоку, не будет когерентным (т.е. он будет выглядеть не как лазер, а как расходящийся луч). Если не считать разрезания полированных и отражающих материалов, риск относительно невелик, но очки по-прежнему важны.

Вопрос: Может ли волоконный лазер резать дерево?

A: Все виды древесины можно резать с помощью станка для лазерной резки оптического волокна, например, фанера и МДФ. Но из соображений безопасности мы не рекомендуем использовать станок для резки волоконным лазером с ЧПУ для гравировки жирной древесины, поскольку это может привести к образованию плохих следов и даже вызвать серьезную опасность возгорания.

Вопрос: Каков срок службы волоконного лазера?

О: Срок службы большинства лазеров составляет около 30000 часов, что обычно соответствует примерно 15 годам использования. Срок службы волоконного лазера составляет около 100,000 часов, что означает, что он прослужит около 45 лет.

Вопрос: Может ли волоконный лазерный резак резать стекло?

Ответ: Да, волоконные лазерные резаки очень эффективны при резке стекла. Фактически, они превосходят своих CO2-аналогов при резке светоотражающих материалов.

Вопрос: Могу ли я резать пластик волоконным лазером?

Ответ: Длина волны 1,06 микрона станка для волоконной лазерной резки бесполезна для лазерной резки или гравировки пластмасс, но идеально подходит для лазерной маркировки некоторых специальных пластиков, таких как ацетил и АБС.

Вопрос: Сколько стоит час эксплуатации станка для лазерной резки?

Ответ: Эксплуатационные расходы различаются, но, согласно имеющимся отраслевым данным, средняя стоимость эксплуатации станка для волоконной лазерной резки мощностью 4 кВт составляет примерно 6,24 доллара США в час.

Вопрос: Как быстро режет станок для волоконной лазерной резки?

Ответ: Если взять в качестве примера углеродистую сталь, то станок для лазерной резки мощностью 1000 Вт используется для резки углеродистой стали толщиной 3 мм. Максимальная скорость резки 3 м в минуту. Станок для резки волоконным лазером мощностью 1500 Вт используется для резки углеродистой стали толщиной 3 мм с максимальной скоростью резки 3,6 м в минуту.

Вопрос: Нужна ли мне защита глаз при использовании станка для лазерной резки?

Ответ: Волоконные лазерные системы работают по тому же принципу, что и другие лазерные системы. Вам необходима защита глаз при длине волны лазера и соответствующая оптическая плотность для ослабления луча. Волоконные лазеры так же опасны для глаз, как и стандартные лазеры, и к ним следует относиться с должным уважением.

Вопрос: Нужна ли машина для волоконной лазерной резки вентиляция?

О: Да, лазерные резаки требуют надлежащей вентиляции для предотвращения опасности возгорания и воздействия.

Вопрос: Какая мощность мне нужна волоконного лазера?

Ответ: Основное практическое правило заключается в том, что если вы никогда не режете материал размером более {{0}},100 дюймов, то максимальная мощность, которую вам следует учитывать, составляет 10 кВт. Однако, если часть разрезаемого вами материала имеет толщину более 0,100 дюйма, вы можете эффективно использовать мощность 15 кВт. Если размер превышает 0,130 дюйма, вы можете эффективно использовать 20 кВт.

Вопрос: Могут ли системы волоконной лазерной резки резать нержавеющую сталь?

Ответ: Системы волоконной лазерной резки способны достигать более высоких скоростей резки нержавеющей стали, чем системы CO2-лазера, плазмы или водоструйной резки. Повышенная производительность и снижение эксплуатационных затрат приводят к снижению себестоимости детали.

Вопрос: Может ли станок для волоконной лазерной резки гравировать металл?

Ответ: Волоконные лазеры являются лучшими лазерными граверами по металлу из-за их скорости, точности и эффективности. Лазерный источник легирован иттербием (Yb), что позволяет лазеру генерировать длину волны примерно 1064 нм, которая хорошо реагирует с металлами.

Вопрос: Какую толщину стали можно разрезать волоконным лазером?

Ответ: Станки для резки волоконным лазером имеют разные возможности резки в зависимости от их мощности, но почти все станки для резки волоконным лазером могут резать металлические листы толщиной до 13 мм. Волоконные лазеры большей мощности (10 кВт) могут резать мягкую сталь толщиной до 2 мм, а также нержавеющую сталь и алюминий толщиной до 30 мм.

Вопрос: Какой вспомогательный газ используется в станке для лазерной резки?

Ответ: В зависимости от обрабатываемого материала вспомогательным газом может быть кислород, азот или воздух. Как и в случае с кислородом, вспомогательный газ играет дополнительную роль — он создает экзотермическую химическую реакцию, в результате которой выделяется тепло, необходимое для резки материала (помимо расплавленного материала, нагретого при впрыске).

Вопрос: Зачем использовать станок для волоконной лазерной резки?

Ответ: Волоконные лазеры более эффективны и потребляют меньше энергии, чем традиционные производственные машины. Это уменьшает выбросы углекислого газа и снижает эксплуатационные расходы.

Вопрос: Насколько глубоко может гравировать станок для лазерной резки?

О: В процессе лазерной гравировки глубина отметки обычно составляет до {{0}},005 дюймов. Подвид этого процесса называется глубинной лазерной гравировкой, которая характеризуется глубиной маркировки более 0,005 дюйма. Эти маркеры чрезвычайно долговечны и подходят для отраслей, где маркировка должна выдерживать суровые условия.

Вопрос: Почему станки для волоконной лазерной резки такие дорогие?

Ответ: Волоконные лазеры известны своей более высокой эффективностью и производительностью, что приводит к лучшему качеству луча, более высокой скорости обработки и более низкому энергопотреблению. Сложные характеристики и функции волоконных лазеров приводят к более высоким затратам.

Являясь одним из самых профессиональных производителей и поставщиков станков для волоконной лазерной резки в Китае уже более 15 лет, мы отличаемся хорошим сервисом и пунктуальностью доставки. Будьте уверены, что купите станок для лазерной резки по индивидуальному заказу по конкурентоспособной цене на нашем заводе.

волоконно -лазерная резка для операторов, волоконно -лазерная резка для художников, Машина для лазерной резки с пластинкой

(0/10)

clearall