Станок для лазерной резки мощностью 2 кВт
Цзинань Itech Machinery Co., Ltd.
Itech Group была основана в 2003 году и представляет собой высокотехнологичную корпорацию, занимающуюся разработкой, проектированием, производством, обслуживанием и маркетингом лазерных станков с ЧПУ. Занимаясь исследованиями и разработками в области технологий CAD/CAM в сотрудничестве с Шаньдунским механическим институтом, компания Itech быстро развивается и имеет высокий уровень профессионализма и системы обслуживания. Оборудование для волоконной лазерной резки подходит для резки металлов, таких как листы из нержавеющей стали, пластины из мягкой стали, листы из углеродистой стали, пластины из легированной стали, листы из пружинной стали, железные пластины, оцинкованное железо, оцинкованные листы, алюминиевые пластины, медные листы, латунные листы, бронзовые пластины. , Золотая пластина, Серебряная пластина, Титановая пластина, Металлический лист, Металлическая пластина, Трубы и трубы и т. Д.
Почему выбирают нас
Наша фабрика
Itech Group была основана в 2003 году и представляет собой высокотехнологичную корпорацию, занимающуюся разработкой, проектированием, производством, обслуживанием и маркетингом лазерных станков с ЧПУ. Компания Itech, занимающаяся исследованиями и разработками в области технологий CAD/CAM в сотрудничестве с Шаньдунским механическим институтом, быстро развивается и имеет высокий уровень профессионализма и системы обслуживания.
Производственный рынок
Продукция продается в США, Канаду, Австралию, Европу, Юго-Восточную Азию, Африку и т. д., более чем в 120 стран и регионов, а также предоставляет услуги OEM для более чем 30 производителей.
Наш сертификат
В 2013 году компания Itech была удостоена награды «Производство передового деревообрабатывающего оборудования» от Китайской ассоциации машиностроения.
И «Звезда обслуживания международной торговой индустрии» международного торгового агентства Шаньдун в 2016 году.
Наш сервис
Мы предлагаем круглосуточное обслуживание 365 дней и 24 часа, включая проектирование, установку, обучение, техническое обслуживание и т. д. Наше время ответа составляет 12 часов, а решение — через 2-4 дней для международных клиентов, 6 часов и 1-2 дней для внутренних клиентов. .
Станок для лазерной резки листового металла с ЧПУ
Станок для лазерной резки листового металла с ЧПУ использует высококачественный волоконный лазер. Он контролируется автоматической числовой системой.
Станки для лазерной резки металла имеют множество конкурентных преимуществ. Прежде всего, он обладает высокой точностью, поэтому обрабатываемый металл соответствует единым стандартам и имеет одинаковые размеры.
В станке для лазерной резки стали используется высококачественный волоконный лазер. Он контролируется автоматической числовой системой. Этот высокотехнологичный станок представляет собой комбинацию лазерной резки и автоматического станка с ЧПУ. Это идеальное сочетание обеспечивает высокую скорость, точность, эффективность и низкую стоимость.
Лазерный резак металла использует высококачественный волоконный лазер. Двигатель приводится в движение синхронно, а балка из высокопрочного сплава обеспечивает точность резки.
Волоконные станки для лазерной резки
Станок для волоконной лазерной резки использует в качестве источника света генератор волоконного лазера. Лазерный луч имеет высокую плотность энергии и стабильный и надежный источник света.
Станок для лазерной резки с ЧПУ для нержавеющей стали
Станок для лазерной резки нержавеющей стали с ЧПУ использует высококачественный волоконный лазер. Он контролируется автоматической числовой системой.
Волоконный лазерный резак 3000*1500 мм
Подвижная балка, импортная высокоточная стойка и линейная направляющая работают плавно и с высокой точностью. Рама, балка и рабочий стол имеют цельную сварную конструкцию.
Станок для лазерной резки металла с ЧПУ
Лазерный станок с ЧПУ для металла использует импортные рельсы и тяжелые стойки из Тайваня, японский серводвигатель и привод YASKAWA, а также лазерную головку американского лазерного механизма.
Станок для лазерной резки стального листа
Станок для лазерной резки стального листа оснащен направляющей и тяжелой рамой. Все эти детали подобраны друг к другу, что обеспечивает очень хорошую устойчивость машины.
Что такое станок для лазерной резки мощностью 2 кВт?
Станок для лазерной резки излучает мощный лазерный луч, который позволяет аккуратно вырезать или гравировать определенный рисунок на таких материалах, как сталь, пластик или дерево. Обычно он больше используется в промышленном производстве, и луч либо сжигает, испаряет или расплавляет излишки продукта, оставляя превосходный готовый дизайн или кромку. Станок для лазерной резки также имеет настройки, известные как компьютерное числовое управление (ЧПУ). как лазерная оптика, которая контролирует и направляет интенсивность лазерного луча для достижения желаемого дизайнерского эффекта или конкретных разрезов, необходимых в производственном или дизайнерском проекте.
Преимущества станка для лазерной резки мощностью 2 кВт
Высокая точность
Узость энергетического луча и точность перемещения материала и/или лазерной оптики обеспечивают чрезвычайно высокое качество резки. Станок для лазерной резки позволяет выполнять сложные конструкции, которые можно резать с высокой скоростью подачи даже из сложных или хрупких материалов.
Разнообразие материалов
Станок для лазерной резки — это гибкая технология, которую можно адаптировать для эффективной резки самых разных материалов, в том числе: акрила и других полимеров, нержавеющей стали, мягкой стали, титана, хастеллоя и вольфрама. Эта универсальность увеличивается по мере развития технологий.
Высокоскоростной
Немногие методы производства могут приблизиться по скорости обработки к станку лазерной резки. Возможность разрезать стальной лист толщиной 40 мм с помощью кислородного лазера мощностью 12 кВт обеспечивает скорость примерно в 10 раз выше, чем у ленточной пилы, и в 50–100 раз быстрее, чем при резке проволокой.
Неограниченная 2D-сложность
Станок для лазерной резки позволяет упростить процесс позиционирования благодаря характеру управления движением G-кода и небольшому размеру горячей точки приложенной энергии. Элементы, которые слабо прикреплены к основному корпусу, вырезаются без приложения силы, поэтому процесс по существу ограничивается свойствами материала, а не возможностями процесса.
Акрил (ПММА)
Акрил обеспечивает гладкую режущую кромку, но из-за образующихся горючих паров требуется выхлопная система. Давление газа должно быть установлено таким образом, чтобы он выдувал пары и одновременно охлаждал кромку среза для ее затвердевания. Чрезмерное давление воздуха деформирует кромку среза, пока она еще расплавлена. Акрил также известен под торговым названием Perspex® или под химическим названием полиметилметакрилат.
Углеродистая сталь/мягкая сталь
Углеродистая сталь — это термин, используемый для описания широкого спектра сталей с различным количеством углерода в качестве основного легирующего элемента. Мягкая сталь — это еще один тип углеродистой стали с процентным содержанием углерода менее 0,3%. Чем выше содержание углерода, тем прочнее сталь. Мощные лазеры позволяют резать пластины толщиной до 20–25 мм.
Нержавеющая сталь
Нержавеющая сталь классифицируется как стальной сплав, содержащий хром и/или никель в качестве основных легирующих элементов. Нержавеющие стали устойчивы к широкому спектру химических веществ. Нержавеющие стали легко режутся с помощью любой технологии лазерной резки. Однако волоконные лазеры лучше подходят для резки нержавеющей стали.
Алюминий
Алюминий – это общий термин, используемый для описания ряда алюминиевых сплавов с различными легирующими элементами и применениями. Алюминий имеет хорошее соотношение прочности к весу и поэтому часто используется в аэрокосмической отрасли. Алюминий при плавлении является отражающим материалом, поэтому его относительно трудно резать. Хотя алюминий можно резать CO2-лазером, для резки алюминия лучше использовать волоконный лазер.
Латунь
Латунь – это сплав меди и цинка с некоторыми вторичными легирующими элементами. Латунь устойчива к коррозии, электропроводна и имеет низкое трение. Типичные области применения включают втулки с низким коэффициентом трения и электротехнику.
Древесина
Древесина легко режется CO2-лазерами сравнительно малой мощности (150–800 Вт). Однако важно иметь вытяжную систему, поскольку при лазерной резке древесины образуется дым. Натуральная древесина имеет зернистую структуру, которая может привести к нестабильной отделке при гравировке или резке. Твердые и хвойные породы дерева можно резать лазером.
Оргалит
Оргалит похож на МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности), но он более плотный, что делает его более прочным и надежным выбором. Древесные волокна скрепляются клеем. Во время резки этот клей испаряется. При этом выделяются опасные пары, которые требуют использования вытяжной системы. Оргалит однороден, а это означает, что резка и гравировка совпадают.
Корк
Пробка — это мягкий древесный материал, который получают из коры пробкового дуба и часто используют в качестве вставок для обуви, нескользящих оснований для подставок и досок для булавок. Пробку очень легко разрезать и гравировать лазером.
Кожа
Кожа — это износостойкий и прочный натуральный материал, используемый для изготовления обуви, ремней и кошельков. Кожа легко поддается лазерной резке и гравировке и имеет высокую ценность, особенно когда используется для создания персонализированных изделий с лазерной резкой. Существуют также синтетические варианты кожи, называемые искусственной кожей. Однако некоторые из них могут содержать ПВХ, который при лазерной резке выделяет едкие пары.
Чувствовал себя
Фетр — это недорогой нетканый материал, который трудно разрезать вручную, но который очень легко режется лазерным резаком. Войлок можно использовать для изготовления одежды, декоративных заплаток и салфеток. Рекомендуется использовать войлок из шерсти на 95–100 %, так как синтетический войлок часто изготавливается из акрила и очень плохо режется.
Как работает станок для лазерной резки
Генерация луча
Лазерный луч представляет собой столб света очень высокой интенсивности, одной длины волны или цвета. В случае типичного CO2-лазера эта длина волны находится в инфракрасной части спектра света, поэтому она невидима для человеческого глаза. Луч имеет диаметр всего около 3/4 дюйма, когда он проходит от лазерного резонатора, который создает луч, по пути луча машины. Он может отражаться в разных направлениях несколькими зеркалами или «преобразователями луча», прежде чем он окончательно сфокусируется на пластине. Сфокусированный лазерный луч проходит через отверстие сопла непосредственно перед попаданием на пластину. Через это отверстие сопла также течет сжатый газ, такой как кислород или азот.
Фокусировка луча
Фокусировка лазерного луча может осуществляться с помощью специальной линзы или изогнутого зеркала, и это происходит в лазерной режущей головке. Луч должен быть точно сфокусирован так, чтобы форма фокусного пятна и плотность энергии в этом пятне были идеально круглыми, однородными и центрированными в сопле. Фокусируя большой луч в одну точку, плотность тепла в этой точке становится экстремальной. Подумайте об использовании увеличительного стекла, чтобы сфокусировать солнечные лучи на листе, и о том, как это может вызвать пожар. Теперь подумайте о том, чтобы сосредоточить 6 кВт энергии в одной точке, и вы сможете представить, насколько горячей станет эта точка.
Локальное отопление
Высокая плотность мощности приводит к быстрому нагреву, плавлению и частичному или полному испарению материала. При резке мягкой стали тепла лазерного луча достаточно, чтобы начать типичный «кислородный» процесс горения, а газом для лазерной резки будет чистый кислород, как и в газокислородной горелке. При резке нержавеющей стали или алюминия лазерный луч просто плавит материал, а азот под высоким давлением выдувает расплавленный металл из пропила.
Движение луча
На станке лазерной резки с ЧПУ головка лазерной резки перемещается по металлической пластине по форме желаемой детали, вырезая таким образом деталь из пластины. Емкостная система контроля высоты поддерживает точное расстояние между концом сопла и разрезаемой пластиной. Это расстояние важно, поскольку оно определяет, где находится фокус относительно поверхности пластины. На качество резки можно повлиять, подняв или опустив фокус чуть выше поверхности пластины, на поверхности или чуть ниже поверхности.
Типы станков лазерной резки
|
Сравнение |
Станок для лазерной резки CO2 |
Волоконный станок для лазерной резки |
Станок для лазерной резки YAG |
|
Активный Средний |
CO2 газ |
Волокно, легированное редкоземельными элементами |
Кристалл YAG, легированный Nd |
|
Выходная длина волны |
10.6μm |
1.06μm |
1.06μm |
|
Подходящие материалы |
В основном неметаллы, такие как дерево, акрил, стекло, бумага, ткань, пластик, кожа и т. д. |
В первую очередь металлы, особенно материалы с высокой отражающей способностью; он также может резать некоторые неметаллы |
В основном режет металлы, такие как алюминий, медь и другие цветные металлы; также можно резать неметаллы |
|
Толщина резки |
<12mm preferred, slow cutting speed for thick plates |
<12mm, cutting speed for thin sheets is 2-3 times that of CO2 |
Низкая мощность, подходит только для резки листов толщиной менее 8 мм. |
|
Качество луча |
Плохое качество, больший размер пятна, не подходит для резки большой площади. |
Отличный, небольшой размер пятна, высокая плотность мощности, позволяет добиться высокоточной резки. |
Хорошо, можно добиться высокоточной резки |
|
Точность резки |
Середина |
Высокий |
Высокий |
|
Скорость резания |
Середина |
Быстро, в несколько раз быстрее, чем CO2 |
Медленнее, чем волокно, быстрее, чем CO2 |
|
Электрооптическая эффективность |
10-15% |
Выше 30% |
3-5% |
|
Потребляемая мощность |
Высокий |
Низкий, около 1/4 CO2 |
Выше, чем волокно |
|
Стоимость обслуживания |
Высокая, оптические компоненты и радиочастотные трубки требуют частой замены. |
Низкая, практически не требует обслуживания |
Среда, источники насосов требуют регулярной замены |
|
Стоимость оборудования |
Высокая, около 350,000-1,000,000 юаней. |
Средний, около 200,000-600,000 юаней |
Низкая, зрелая технология, около 100,000-300,000 юаней. |
|
Эксплуатационные расходы |
Высокая, около 20 юаней/час. |
Низкая, около 4 юаней/час. |
Выше, чем волокно |
|
Области применения |
Рекламное оформление, обработка одежды, деревообрабатывающая мебель, поделки и т. д. |
В основном металлообработка, такая как автомобилестроение, электроника, точное машиностроение и т. д. |
Гравировка и маркировка металла, резка тонких листов неметалла. |
Типы двигателей, используемых в станках для лазерной резки
Серводвигатели
Серводвигатели обычно используются в высокоточных приложениях из-за их способности обеспечивать точный контроль положения, скорости и крутящего момента. Серводвигатели известны своей точностью и быстротой реакции, что делает их идеальными для сложных и детальных задач резки.
Они оснащены системами обратной связи, такими как энкодеры, которые постоянно контролируют положение двигателя и соответствующим образом корректируют его для поддержания точности.
Шаговые двигатели
Шаговые двигатели часто используются в менее требовательных приложениях. Они движутся дискретными шагами, что позволяет хорошо контролировать положение, но им может не хватать скорости и точности серводвигателей.
Шаговые двигатели, как правило, более доступны по цене и проще в использовании, что делает их подходящими для станков лазерной резки начального уровня. Однако у них нет систем обратной связи, что может привести к пропуску шагов и снижению точности в условиях высокой скорости или большой нагрузки.
Несколько основных компонентов станка для лазерной резки
Волоконный лазер
Лазер является основным «источником энергии» в лазерном оборудовании. Как и автомобильный двигатель, это также относительно дорогая часть станка для лазерной резки.
Режущая головка
Режущая головка — это выходное устройство лазерной резки станка для волоконной лазерной резки, которое состоит из сопла, фокусирующей линзы и системы отслеживания фокуса. Режущая головка станка для лазерной резки движется по заданной траектории резки, но высоту лазерной режущей головки необходимо регулировать и контролировать в зависимости от различных материалов, толщины и методов резки.
система ЧПУ
Система управления является основной операционной системой станка для лазерной резки. Он в основном управляет станком для реализации движения по осям X, Y, Z и в то же время контролирует выходную мощность лазера. Его качество определяет стабильность рабочих характеристик станка для лазерной резки. Благодаря точному управлению программным обеспечением точность резки и эффект резки могут быть эффективно улучшены.
Мотор
Двигатель станка для лазерной резки является основной частью системы перемещения. Производительность двигателя напрямую влияет на эффект обработки и эффективность производства продукта. В настоящее время широко используемые двигатели включают шаговые двигатели и серводвигатели. В зависимости от типа отрасли и типа обрабатываемого продукта подбирается подходящий двигатель.
●Шаговой двигатель
Быстрая скорость запуска и чувствительный отклик, подходят для гравировки и резки с низкими требованиями. Существует множество марок шаговых двигателей с разными характеристиками.
●Серводвигатель
Быстрая скорость, плавное движение, высокая нагрузка, стабильная производительность; гладкая режущая кромка обрабатываемых изделий, высокая скорость резки; высокая цена, подходит для отраслей и продуктов с высокими требованиями к обработке.
Станок
К станкам волоконной лазерной резки предъявляются высокие требования к стабильности станка. Высокоточные и стабильные станки помогают повысить точность лазерной резки. В настоящее время на рынке распространены станки портального типа, консольного типа, балочного типа и т. д. Различные станки имеют разные функции. Например, лучевые станки в основном используются для резки материалов в крупных производственных компаниях, а также могут использоваться для резки моделей в определенных областях, таких как 3D-резка волоконным лазером, которая в основном используется в автомобильной промышленности.
Лазерная линза
Многие оптические устройства имеют лазерные линзы. Различные линзы имеют разные функции, включая полное зеркало, полузеркало, фокусирующую линзу и т. д. Качество линз напрямую влияет на выходную мощность лазера и производительность всей машины.
Очистка машины
Пыль и мусор неизбежны на любом станке, включая станки для лазерной резки. Регулярная очистка машины как внутри, так и снаружи необходима для оптимальной работы. Обратите особое внимание на внутреннюю часть шкафа машины, станину и любые места, где могут скапливаться материалы. Используйте мягкую щетку или ткань, чтобы удалить пыль и мусор, стараясь не поцарапать поверхности.
Проверка и очистка вентиляторного блока
Вентиляторный блок играет решающую роль в удалении паров и дыма, образующихся в процессе лазерной резки. Регулярно проверяйте вентиляторный блок на наличие скоплений пыли и мусора, которые могут помешать его работе. Отсоедините вентиляторный блок от электропитания, снимите вытяжные шланги и очистите крыльчатку вентилятора и воздуховоды с помощью мягкой кисточки. Это обеспечит надлежащую циркуляцию воздуха и предотвратит перегрев.
Проверка и смазка направляющих
Для обеспечения бесперебойной работы регулярно проверяйте и смазывайте направляющие, а также подъем и опускание станины легким маслом. Трение может вызвать износ движущихся компонентов, поэтому поддержание их смазки важно для долговечности и производительности.
Проверка и обслуживание вспомогательного воздушного компрессора
Воздушный компрессор помогает удалять мусор из зоны резки, обеспечивая чистый и точный рез. Проверьте правильность работы компрессора и наличие препятствий в фильтрующих элементах. Осмотрите нагнетательный шланг от компрессора к режущей головке и убедитесь, что к соплу поступает достаточный запас воздуха.
Мониторинг оптики
Грязная оптика может существенно снизить прочность луча и повлиять на качество реза. Регулярно проверяйте оптику на наличие грязи и остатков. При необходимости очистите их подходящим чистящим раствором и мягкими ватными палочками. Будьте осторожны, чтобы не повредить оптику в процессе чистки.
Обслуживание чиллера
Чиллер отвечает за охлаждение лазерной трубки и поддержание оптимальной температуры. Регулярно контролируйте работу чиллера и проверяйте показания температуры на дисплее. Каждые несколько недель очищайте фильтры чиллера и удаляйте скопившийся материал. Обязательно используйте деионизированную или дистиллированную воду, чтобы предотвратить засорение системы примесями.
Часто задаваемые вопросы
горячая этикетка : Станок для лазерной резки мощностью 2 кВт, Китай Станок для лазерной резки мощностью 2 кВт производители, поставщики, завод, лазерная резка медных листов, Эффективная металлическая лазерная режущая машина, квадратный металлический лист лазерная резка, ласедная лазерная резка, Прямоугольная металлическая листовая лазерная резка, толстая металлическая листовая лазерная резка
Отправить запрос
