+8615254151728
Jinan Itech Machinery - профессиональный производитель закрытых волоконных лазерных резаков

Основанная в 2003 году, мы являемся высокотехнологичным предприятием, занимающимся исследованиями и разработками, проектированием, производством, обслуживанием и маркетингом. У нас высокий уровень профессионализма и системы обслуживания.

Разнообразие продуктов

Мы можем предоставить клиентам станки для лазерной резки волокон, станки плазменной резки, станки для лазерной резки металлических пластин, станки для лазерной резки листов и труб, станки для лазерной резки труб, станки для лазерной резки закрытых волокон и другую продукцию. Их можно использовать для резки различных пластин и труб.

Богатый опыт работы на рынке

Наша продукция продается в более чем 120 странах и регионах, включая США, Канаду, Австралию, Европу, Юго-Восточную Азию и Африку. В то же время мы предоставили услуги OEM более чем 30 производителям.

Професиональные услуги

Мы предоставляем 24-почасовое обслуживание 365 дней в году, включая проектирование, установку, обучение и обслуживание. Мы предоставляем предпродажное и среднепродажное обслуживание по индивидуальной модели профессиональными менеджерами по продажам. Для послепродажного обслуживания у нас также есть англоговорящие инженеры по индивидуальной модели.

Многократные награды

В 2013 году наша компания была удостоена звания «Передовое предприятие по производству деревообрабатывающего оборудования» Китайской ассоциацией машиностроительной промышленности. В 2016 году Шаньдунская провинциальная торговая организация присвоила нам звание «Звезда обслуживания в сфере международной торговли».

Steel Plate And Pipe Fiber Laser Cutting Machine

 

Краткое введение в станки для лазерной резки листового металла

Станки для лазерной резки листового металла являются одним из стандартных методов резки и удаления компонентов с заготовок. Это устройство основано на технологии числового программного управления (ЧПУ) и поэтому имеет безупречную точность. Перед выполнением операции резки с ЧПУ или лазерной резки оператор должен ввести в компьютер код или программу для детального проектирования или выкройки. В отличие от других лазерных станков, он имеет меньше движущихся частей, что означает экономию времени и энергии.

 

Детали станков для лазерной резки листового металла

 

Станок для лазерной резки листового металла состоит из нескольких частей:
* Волоконный лазер:Компонент для лазерной резки сердцевины является источником энергии, и его эффективность фотоэлектрического преобразования высока.
*Лазерная головка:Это устройство вывода лазера с соплом, фокусирующей линзой и системой отслеживания фокуса.
*Плата управления лазером:Он управляет работой станка, реализует движение по осям X, Y и Z и контролирует выходную мощность волоконного лазера.
*Кровать для лазерной резки:В качестве системы вращения станка для лазерной резки эта часть в основном включает в себя станину, балку, верстак, систему оси Z, систему пневматического управления, систему электрического управления, систему передачи, защитную оболочку, систему безопасности и т. д.
*Кулер:Охлаждающее устройство позволяет быстро и эффективно охлаждать лазеры, шпиндели и другое оборудование.
*Система подачи воздуха:В эту часть входят источник воздуха, фильтрующее устройство, трубы и т. д. К источникам газа относятся баллонный газ, сжиженный газ и сжатый воздух.
*Серводвигатель:Серводвигатель может точно контролировать скорость и точность положения, а также преобразовывать управляющие сигналы в скорость и положение для управления объектами управления.
*Цилиндр:Он служит газовым баллоном среднего размера и вспомогательным газовым баллоном для подачи вспомогательного газа для промышленных газов и режущих головок.
*Воздушный компрессор:В этой секции подается и хранится сжатый воздух.
*Сушилка и фильтр с воздушным охлаждением:Он используется для подачи чистого и сухого воздуха к лазерному генератору и оптическому тракту для поддержания нормальной работы оптического пути и отражателя.
*Пылесборник:Он используется для удаления и фильтрации дыма и пыли во время обработки, чтобы выбросы выхлопных газов соответствовали экологическим стандартам.
*Вытяжной вентилятор:Применяется для удаления обрезков и обрезков, образующихся в процессе обработки.
*Источник питания:Система питания соединяет лазер, станок с ЧПУ и систему электропитания. В основном он используется для предотвращения внешних помех в сети.

 

Особенности станков для лазерной резки листового металла

Fiber Laser Metal Cutter Machine

Резка с нулевой деформацией

Станки для лазерной резки листового металла не применяют силы, поэтому не происходит деформации сдвига, давления или износа используемого материала.

Fiber Laser Metal Cutter Machine

Первый запуск нового продукта в 2023 году

Чтобы быть эффективными, другие процессы, в которых используется тепло (плазменная резка, газовые горелки), вызывают локальный нагрев или даже требуют предварительного нагрева цели. Но лазерная резка испаряет путь разреза до того, как большая часть тепла передается окружающему материалу.

CNC Fiber Laser Cutter for Metal

Первый запуск нового продукта в 2023 году

Когда оптика содержится в хорошем состоянии, в процессе резки не происходит затупления, поэтому последний дюйм реза такой же, как и первый.

Stainless Steel Fiber Cutting Machine

Резкие повороты и плавные радиусы

В отличие от гильотинной или сдвиговой резки, станки для лазерной резки листового металла могут открываться в определенной точке или иметь любую желаемую кривизну.

Stainless Steel Fiber Cutting Machine

Быстрая обработка

Ближайшим аналогом лазерной резки с «нулевой силой» является проволочная электроэрозионная обработка, но станки для лазерной резки листового металла могут обрабатывать быстрее.

CNC Fiber Laser Cutter for Metal

Прерывистая резка

Чтобы остановить и начать рез, достаточно выключить луч и переместить оптику. Это устройство может отключать функциональность, не мешая обработке.

Преимущества станков для лазерной резки листового металла
 
1

Высокая точность и точность:Лазерная резка идеально подходит для резки листового металла благодаря своей чрезвычайно высокой точности. Эти машины способны выполнять сложную резку с исключительной точностью и аккуратностью. В промышленности лазерная резка является предпочтительной технологией для резки листового металла с особыми деталями, требующими жестких допусков. Некоторые режущие станки могут выполнять точные разрезы с точностью до 0,0005 дюйма. Поскольку лазер плавит металлическую деталь, резак практически не оставляет заусенцев. Вместо этого он оставляет чистый, гладкий и острый край.

2

Автоматизированный процесс:Станки для лазерной резки листового металла управляются системами числового программного управления (ЧПУ). После того как технический оператор вводит программу в компьютер, процесс происходит самостоятельно. Следовательно, это требует меньше человеческого вмешательства и общего труда. Кроме того, благодаря повышению эффективности резки остается мало места для ошибок.

3

Предотвращение повреждений:Существует распространенное мнение, что лазерная резка металла вызывает его деформацию. Однако это неверно. Тепло, выделяемое при лазерной резке, воздействует только на крошечные части материала и не влияет на допуски. А процесс лазерной резки быстрый, лазер только нагревает и расплавляет удаляемую деталь. Поэтому на другие части материала тепло существенно не влияет. В большинстве случаев материал не деформируется и не коробится.

4

Совместим с большинством материалов:Еще одним ключевым преимуществом станков для лазерной резки листового металла является то, что они подходят для широкого спектра материалов. Он может с легкостью разрезать различные материалы, будь то медь, алюминий, нержавеющая сталь или даже титан. Потому что он предполагает использование лазеров при очень высоких температурах для плавления материалов.

5

Относительно низкая стоимость:На самом деле станки для лазерной резки стоят дорого. Однако он более экономически эффективен по сравнению с другими станками с ЧПУ. Он идеально подходит для всех ваших операций резки, поэтому вам не нужно вносить какие-либо изменения в машину для различных операций резки. Устройство не соприкасается с разрезаемым материалом, поэтому трение и износ поверхности практически отсутствуют. Кроме того, он не состоит из нескольких частей, поэтому требует меньше обслуживания и ухода.

6

Высокая универсальность:Помимо совместимости с большинством материалов, станки для лазерной резки листового металла также очень универсальны. В отличие от другого оборудования, вы можете использовать лазерный резак для различных операций резки: от простых до сложных, а также для резки, требующей жестких допусков и сложной конструкции. Эта особенность делает его отличным выбором для большинства отраслей.

7

Низкое энергопотребление:Машины для лазерной резки листового металла требуют электричества для эффективного нагрева и плавления материала во время процесса резки. Однако эта технология резки более энергоэффективна, чем другие методы резки. Кроме того, высокая эффективность машины означает быструю резку, экономию времени и энергии.

 

Какие металлические материалы можно разрезать на станке для лазерной резки листового металла?

Одним из основных преимуществ станка для лазерной резки листового металла является то, что он может резать практически любой материал: от тонкого до толстого металла, дерева и некоторых видов пластика. Вот типичные металлы, которые он может резать:

01

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь, особенно аустенитные стали 304 и 316, являются одним из наиболее популярных вариантов для процесса лазерной резки. Нержавеющая сталь содержит большое количество хрома, что делает материал очень устойчивым к коррозии, долговечным, прочным, устойчивым к атмосферным воздействиям и даже пригодным для использования на открытом воздухе. Кроме того, содержание никеля облегчает резку стали, чем мягкой стали. Это позволяет получать очень гладкие края и разрезы небольшого радиуса. Нержавеющая сталь часто используется в отраслях, требующих высококачественной отделки.

02

Мягкая сталь/низкоуглеродистая сталь

Низкоуглеродистая сталь, также известная как мягкая сталь, в настоящее время является наиболее распространенной сталью с содержанием углерода около 0.05-0.25%. Это стандартный выбор для лазерной резки строительных конструкций, кронштейнов и других изделий, когда не требуется высокая прочность. Мягкая сталь — экономичный материал с хорошей обрабатываемостью, свариваемостью, пластичностью и относительно низкой прочностью на разрыв. Хотя мягкая сталь дешева и легко поддается формованию, она затрудняет лазерную резку.

03

Алюминий

Алюминий — легкий металл, который можно эффективно обрабатывать с помощью лазерной резки. Некоторые нетермообрабатываемые материалы, такие как 5052 и 6061, широко используются для лазерной резки. Его высокие отражающие свойства позволяют быстрее резать, но края среза подвержены окислению. Как и при лазерной резке любого металла, царапины на алюминии неизбежны. В этом случае решением будет нанесение на поверхность лака или легкого масла, чтобы избежать острых кромок и сильного трения о поверхность материала. Хотя царапины на обратной стороне листов встречаются часто, их можно легко удалить с помощью легкого абразива.

04

Титан

Хотя резка титана может быть сложной задачей, лазерную резку можно использовать для точных и сложных разрезов. Благодаря своей высокой прочности и легкости титан широко используется в аэрокосмической, медицинской, морской и автомобильной промышленности.

 

05

Медь

Медь известна своей превосходной электропроводностью и используется в электротехнике и сантехнике. Он может эффективно резать лазером, но из-за его теплопроводности может потребоваться лазер большей мощности. В целом проблемы обесцвечивания меди можно решить с помощью волоконных лазеров. Когда этот металл подвергается лазерной резке, он часто используется в таких областях, как электрические контакты и теплообменники.

06

Латунь

Латунь представляет собой медно-цинковый сплав, и увеличение содержания цинка повышает прочность и пластичность. Его можно разрезать с помощью лазерной машины для листового металла с хорошими результатами. Некоторые распространенные области применения латуни включают бижутерию, замки, петли, шестерни, подшипники, шланговые фитинги, гильзы для боеприпасов, автомобильные радиаторы, музыкальные инструменты, электронную упаковку и монеты.

07

Инструментальная сталь

Закаливаемые на воздухе марки, такие как D2 и A2, можно резать лазером, но их чрезвычайная твердость требует использования CO2-лазера с высокой плотностью мощности. Инструментальная сталь используется в режущих инструментах, пуансонах и штампах. Однако параметры резки необходимо тщательно контролировать, чтобы предотвратить поломку.

 

Как правильно выбрать станок для лазерной резки листового металла?

Как правильно выбрать станок для лазерной резки листового металла?

 

симулятор

Lorem ipsum dolor sit amet consectetur, adipisicing elit. Recusandae quaerat modi iusto rem esse obcaecati quidem voluptatum maxime veniam maiores asperiores fugit reiciendis, quasi Labore Nobis Quam eligendi Ducimus Excepturi?

 

Уровень рабочей нагрузки

Вам следует учитывать объем резки, который вы планируете выполнить на станке для лазерной резки листового металла. Размер станины вашего лазерного станка определяет объем работы, которую вы можете с ним выполнить. Чем больше размер, тем больше работы вы сможете выполнить. Поскольку размеры кровати постоянны и не могут быть изменены в дальнейшем, необходимо тщательно их учитывать.

 

Оптическое качество

Производительность и качество работы лазерного станка во многом зависит от качества оптики. Важной частью процесса является фокусировка лазерной оптики. Необходимо сфокусировать лазерный луч после определенного количества рабочих циклов. Некоторые машины делают это механически, а другие приходится делать это вручную. Поговорите с экспертом или другим производителем об этой важной функции.

 

Удобство пользователя

Лазерный резак, который вы собираетесь приобрести, должен иметь понятное руководство пользователя. Таким образом, вы сможете научиться управлять машиной и выполнять техническое обслуживание. Не забудьте спросить о программном обеспечении и интерфейсе машины, прежде чем принять решение о покупке.

 

Общая эффективность оборудования

Метрика OEE рассчитывает процент действительно эффективного производственного времени. Благодаря общей эффективности оборудования вы получите важную информацию о том, как систематически улучшать производственные процессы. OEE — это стандарт для выявления потерь, измерения прогресса и устранения потерь.

 

Совместимость

Мы подчеркнули важность возможности адаптации новой машины к другому оборудованию завода. Важно обсудить с проверенным профессионалом, как лучше всего адаптировать различные типы технологий на вашем предприятии. Тестируйте на нескольких машинах с одинаковой скоростью и одинаковой толщиной материала. Таким образом, вы сможете решить, какая машина обеспечивает лучшее качество.

 

Советы по безопасности на станках для лазерной резки листового металла

1. Убедитесь, что вы прошли надлежащее обучение
Правильная подготовка является ключевым моментом при использовании лазерного резака. Лазерные резаки содержат опасные детали, поэтому важно знать и понимать риски. Производители оборудования для лазерной резки листового металла часто могут провести обучение. В дополнение к подробным процедурам и блокировкам, специфичным для станка, обучение должно также охватывать общие опасности, связанные с лазерной резкой. Новые операторы также должны проходить регулярное обучение и курсы повышения квалификации.

2. Никогда не обходите предохранительные блокировки, встроенные в резак.
Защитные блокировки в станках лазерной резки являются неотъемлемой частью их функциональности. Сам лазер обычно представляет собой лазер класса 3B или класса 4. Эти категории достаточно сильны, чтобы вызвать травму глаз, если смотреть прямо (а иногда даже косвенно), и могут привести к повреждению кожи или возгоранию. Однако, поскольку лазерные резаки имеют встроенные блокировки, они часто продаются как лазерные изделия класса 1. Это означает, что они соответствуют международным правилам безопасности, предотвращающим воздействие опасных лазеров на пользователей. Первой линией защиты обычно является блокировка крышки машины: лазер не сработает, когда крышка открыта. Если эту блокировку обойти или манипулировать ею, вы рискуете подвергнуться воздействию опасного лазерного света, который может повредить ваши глаза или кожу.

3. При работе с лазерным резаком всегда следуйте инструкциям производителя.
Производители лазерных резаков знают ограничения и риски, присущие их конструкциям. Каждый станок для лазерной резки будет иметь определенные блокировки и конструктивные особенности, предназначенные для обеспечения безопасности как пользователя, так и оборудования. После покупки нового отрезного станка обязательно прочтите инструкцию по безопасности и эксплуатации. Если производитель рекомендует ограничения или подчеркивает конкретные риски, важно принять во внимание и следовать этим рекомендациям. Если вы проигнорируете их и будете действовать с нарушением рекомендаций производителя, вы рискуете аннулировать гарантию, повредить оборудование и нанести вред себе или другим людям.

4. Ведите журнал с подробным описанием того, кто использовал лазерный резак, время резки и разрезаемые материалы.
Ведение журнала того, какой материал был распилен и кем, важно для безопасной работы. Некоторые материалы могут оставлять легковоспламеняющиеся остатки. Кроме того, если при осмотре станка для резки вы заметите что-то необычное, вы можете проконсультироваться с человеком, который последний раз пользовался станком, чтобы новый оператор знал, что в станке было последним. Также важно вести журнал часов работы лазера, чтобы ваш цех мог своевременно проводить плановое техническое обслуживание.

5. На стене рядом с лазерным резаком следует закрепить огнетушитель.
Пожар – это всегда риск при работе с лазерным резаком. Некоторые материалы загораются легче, чем другие. Поскольку лазеры предназначены для плавления, испарения или сжигания материалов, наиболее вероятны пожары. Огнетушители должны быть установлены на видном месте рядом с станком для лазерной резки и в пределах легкой досягаемости. Также важно, чтобы доступ к огнетушителю не блокировался беспорядком на полу или размещением другой машины перед огнетушителем.

6. Регулярная очистка режущей пластины и внутренней полости лазерного резака пылесосом имеет решающее значение для предотвращения пожара!
Скопление пыли внутри корпуса станка для лазерной резки может значительно увеличить риск возгорания. Частицы пыли, естественно, очень малы и поэтому имеют большое соотношение площади поверхности к объему. Это удерживает большое количество воздуха (и кислорода) в контакте с частицами. Поэтому пыль воспламеняется легче, чем цельный блок из того же материала. Чтобы избежать риска возгорания пыли, необходимо регулярно очищать внутреннюю часть лазерного резака, а также режущую пластину и другие места, где может собираться пыль. Вы также можете использовать воздушную помощь, чтобы быстро сдуть пыль и дым, которые могут легко воспламениться.

 

Производственное оборудование

На картинке ниже показано наше производственное оборудование:

 

Часто задаваемые вопросы
 

Вопрос: Повредит ли мой материал лазерный резак для листового металла?

О: Нет, хотя многие люди считают, что высокие температуры лазерной резки могут повредить материалы. Однако лазерные резаки очень точны и работают с невероятной скоростью, поэтому луч расплавляет только ту часть, которую вы хотите разрезать. Кроме того, высокая скорость означает, что ваши материалы не будут подвергаться воздействию высоких температур слишком долго.

Вопрос: Какой лазерный резак для листового металла лучше всего?

Ответ: Лучшим станком для лазерной резки металла является станок для лазерной резки с ЧПУ. Этот лазер достаточно мощный, чтобы гравировать нержавеющую сталь, алюминий, медь, золото, серебро и пластик.

Вопрос: Может ли станок для лазерной резки резать металлические листы?

О: Да, станки для лазерной резки превосходно совместимы с большинством материалов, особенно с листовым металлом. Однако при работе с толстым металлом вы можете рассмотреть другие методы резки.

Вопрос: Насколько мощный лазер для резки листового металла?

Ответ: Требуемая мощность может варьироваться от нескольких сотен ватт до нескольких киловатт. Например, для тонких алюминиевых листов (до 3 мм или 0,12 дюймов) требуется мощность лазера не менее 500 Вт для листа толщиной 3 мм и пропорционально для более тонкого материала.

Вопрос: Какую толщину листового металла можно резать лазером?

О: Обычно при лазерной резке металлов с помощью волоконных лазеров верхний предел толщины разрезаемого металлического листа составляет около 20 - 25 мм для мягких сталей. При толщине выше этой используются более мощные CO2-лазеры, но с помощью специализированных волоконных лазеров по более высокой цене можно резать более толстые пластины.

Вопрос: Какие материалы никогда не следует резать лазерным резаком для листового металла?

Ответ: Примеры включают пробковую плитку, тонкий древесный ламинат, акриловую плитку и бумажные наклейки. Никогда не разрезайте эти материалы лазерным резаком, если у них есть такая подложка. Клей может испаряться, образуя налет на линзе, покрывая ее, затуманивая, нагревая и потенциально треская линзу.

Вопрос: Какую толщину стали можно резать лазером мощностью 1000 Вт?

Ответ: Как правило, станок для лазерной резки мощностью 1000 Вт может резать пластины из углеродистой стали толщиной около 10 мм, а пластины из нержавеющей стали резать немного сложно.

Вопрос: Что может резать станок для лазерной резки листового металла мощностью 1000 Вт?

A: Станок для лазерной резки листового металла с оптоволоконным кабелем мощностью 1000 Вт может резать: нержавеющую сталь максимальной толщиной 10 мм; алюминий максимальной толщиной 8 мм; латунь максимальной толщиной 6 мм; углеродистая сталь максимальной толщиной 20 мм.

Вопрос: Какую толщину стали может резать станок для лазерной резки листового металла 6000-Вт?

Ответ: В качестве примера возьмем резку углеродистой стали. Лазер мощностью 4000-Ватт может обрабатывать углеродистую сталь толщиной до 1,0 дюйма, а лазер мощностью 6000-Ватт может обрабатывать углеродистую сталь толщиной до 1-5/8. толщиной в дюймы.

Вопрос: Какова минимальная мощность, необходимая для станка для лазерной резки листового металла?

Ответ: Для достижения эффективной резки металла лазерный резак должен иметь источник питания минимум 150 Вт, дополненный системой подачи воздуха, обеспечивающей достаточную мощность лазерного луча для прохождения через него.

Вопрос: Какой тип лазера используется в станках для лазерной резки листового металла?

Ответ: Во многих отношениях волоконные лазеры являются лучшим выбором. Ключевые факторы, обеспечивающие его коммерческую жизнеспособность, включают высокую производительность, превосходную точность, эксплуатационную и электрическую эффективность, а также низкие затраты на техническое обслуживание.

Вопрос: В чем разница между станком для резки волоконным лазером и станком для лазерной резки CO2?

Ответ: Станки для волоконной лазерной резки не требуют обслуживания пути луча, такого как очистка зеркал или линз, проверка сильфонов и выравнивание луча. Для лазера CO2 это будут дополнительные 4 или 5 часов в неделю. Волоконные лазеры имеют полностью герметичный путь волоконного луча как на источнике питания, так и на выходе волокна из режущей головки.

Вопрос: Может ли машина для лазерной резки листового металла с оптоволоконным кабелем резать оцинкованную сталь?

О: Да, оцинкованная сталь доступна в виде листов различной толщины, поэтому ее можно легко разрезать лазерным резаком.

Вопрос: Что не может разрезать станок для лазерной резки листового металла с оптоволоконным кабелем?

Ответ: Большинство неподходящих материалов вступают в химическую реакцию и быстро горят при таких высоких температурах. К ним относятся неметаллы, такие как стекло, стекловолокно, поливинилхлорид, поликарбонат, полиэтилен высокой плотности и пенополистирол.

Вопрос: Может ли оптоволоконный станок для лазерной резки листового металла резать ПВХ?

Ответ: Хотя поливинилхлорид (ПВХ) действительно можно разрезать лазером, в процессе термообработки образуется соляная кислота и токсичные пары. Поэтому мы рекомендуем не использовать лазер для резки ПВХ, чтобы предотвратить коррозию лазерной системы и обеспечить безопасность операторов станков.

Вопрос: Какой самый толстый материал может разрезать лазерный резак?

Ответ: Самые большие станки для лазерной резки могут резать сталь толщиной 100 мм со скоростью подачи до 100 мм/с. При выборе правильных методов можно аккуратно разрезать даже самые сложные материалы, такие как нержавеющая сталь.

Вопрос: Почему волоконно-оптические станки для лазерной резки листового металла не могут резать древесину?

Ответ: Длина волны волоконного лазера 1064 нм частично проходит через органические структуры (например, дерево) из-за более короткой длины волны. Однако когда луч попадает в древесину, его поглощение невозможно контролировать. Эта реакция вызвана различиями в древесном материале. Нагрев постепенно увеличивается, и в конечном итоге древесина воспламенится.

Являясь одним из самых профессиональных производителей и поставщиков станков для лазерной резки листового металла в Китае на протяжении более 15 лет, мы отличаемся хорошим сервисом и пунктуальностью доставки. Будьте уверены, что купите станок для лазерной резки листового металла по индивидуальному заказу по конкурентоспособной цене на нашем заводе.

Круглая металлическая листовая лазерная резка, Лазерная резка из нержавеющей стали., металлическая листовая резак нерегулярной в форме

(0/10)

clearall